半自動、自動網(wǎng)印機上，一般設(shè)有定位裝置，如自動給料定位裝置、擋規(guī)（規(guī)矩）裝置（如伸縮式、固定式及貼塊式擋規(guī)）、銷套系統(tǒng)、模具（窩套）式定位裝置等。在套色印刷的對版時可旋動調(diào)整螺絲來移動網(wǎng)版印刷臺，使印刷臺上放置的底版（陽圖）的十字規(guī)矩線和絲網(wǎng)印版上的十字規(guī)矩線相重合，達到承印物定位的目的。調(diào)整時，先將畫有十字規(guī)矩線的陽圖底版按要求位置放在印刷臺上，再將固定在網(wǎng)框架上的絲網(wǎng)印版落到印刷臺上，這時將固定螺絲松開，用調(diào)整螺絲來調(diào)整印刷臺在橫向、縱向（X、Y方向）上的位置，直至絲網(wǎng)印版與底版上的十字規(guī)矩線完全重合，固定螺絲即可印刷，如圖1所示。

 擋規(guī)多用于邊緣整齊的承印物。如圖2所示為可調(diào)式擋規(guī)，常用于印刷電路板絲印機。印臺上的擋規(guī)，可沿溝槽滑動，能為不同尺寸、不同角度以及同時放置多塊承印物配置所需的規(guī)矩。

當遇到不規(guī)則形狀或軟質(zhì)承印物時，宜用圖3所示的覆膜定位法，即先將一片透明薄膜固定在印臺上，并印上圖像，然后置承印物在它下面，即能直觀地辨別圖像和承印物的位置關(guān)系。

某些精密印機的銷套裝置，具有套準可靠和精度高的特點，如圖4所示。定位操作程序如下：

a．將承印物（或陽圖底片）上的定位孔套到印臺的定位銷上；

b．將一張繪有網(wǎng)框范圍的透明膠片固定在印臺的控制板上，移印臺至印機的印刷位置上，裝印版于網(wǎng)版支架內(nèi)，并初步調(diào)整框位，使它與膠片上的框位大體套合，然后充分固定網(wǎng)框，進行試印，落印跡于膠片上；

c．用印臺上的三個微調(diào)螺絲，精確調(diào)整印臺位置，使控制板（膠片）上的承印物（或陽片）與膠片上的印跡完全套準，然后取下膠片，抹去印跡，開始正式印刷。

對于印刷位置要求精度高或需雙面印刷且位置精度要求很高的承印物，如雙面印刷電路板，可采用兩銷法定位，如圖4所示。

在工件上沖孔或用模版鉆出兩個定位孔，根據(jù)定位孔的位置，在工作臺定位槽內(nèi)固定可調(diào)的定位銷釘（Φ3-5mm），其高度不能大于印件厚度。銷釘和定位孔為動配合。

半自動、自動網(wǎng)印機上，一般設(shè)有定位裝置，如自動給料定位裝置、擋規(guī)（規(guī)矩）裝置（如伸縮式、固定式及貼塊式擋規(guī)）、銷套系統(tǒng)、模具（窩套）式定位裝置等。在套色印刷的對版時可旋動調(diào)整螺絲來移動網(wǎng)版印刷臺，使印刷臺上放置的底版（陽圖）的十字規(guī)矩線和絲網(wǎng)印版上的十字規(guī)矩線相重合，達到承印物定位的目的。調(diào)整時，先將畫有十字規(guī)矩線的陽圖底版按要求位置放在印刷臺上，再將固定在網(wǎng)框架上的絲網(wǎng)印版落到印刷臺上，這時將固定螺絲松開，用調(diào)整螺絲來調(diào)整印刷臺在橫向、縱向（X、Y方向）上的位置，直至絲網(wǎng)印版與底版上的十字規(guī)矩線完全重合，固定螺絲即可印刷，如圖1所示。

 擋規(guī)多用于邊緣整齊的承印物。如圖2所示為可調(diào)式擋規(guī)，常用于印刷電路板絲印機。印臺上的擋規(guī)，可沿溝槽滑動，能為不同尺寸、不同角度以及同時放置多塊承印物配置所需的規(guī)矩。

當遇到不規(guī)則形狀或軟質(zhì)承印物時，宜用圖3所示的覆膜定位法，即先將一片透明薄膜固定在印臺上，并印上圖像，然后置承印物在它下面，即能直觀地辨別圖像和承印物的位置關(guān)系。

某些精密印機的銷套裝置，具有套準可靠和精度高的特點，如圖4所示。定位操作程序如下：

a．將承印物（或陽圖底片）上的定位孔套到印臺的定位銷上；

b．將一張繪有網(wǎng)框范圍的透明膠片固定在印臺的控制板上，移印臺至印機的印刷位置上，裝印版于網(wǎng)版支架內(nèi)，并初步調(diào)整框位，使它與膠片上的框位大體套合，然后充分固定網(wǎng)框，進行試印，落印跡于膠片上；

c．用印臺上的三個微調(diào)螺絲，精確調(diào)整印臺位置，使控制板（膠片）上的承印物（或陽片）與膠片上的印跡完全套準，然后取下膠片，抹去印跡，開始正式印刷。

對于印刷位置要求精度高或需雙面印刷且位置精度要求很高的承印物，如雙面印刷電路板，可采用兩銷法定位，如圖4所示。

在工件上沖孔或用模版鉆出兩個定位孔，根據(jù)定位孔的位置，在工作臺定位槽內(nèi)固定可調(diào)的定位銷釘（Φ3-5mm），其高度不能大于印件厚度。銷釘和定位孔為動配合。